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據(jù)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明，在異形自動(dòng)插件機(jī)生產(chǎn)中，60%~70%的質(zhì)量問題都與錫膏印刷工序有關(guān)。因此，降低成本還得從前面工序開始，應(yīng)該把有工藝缺陷問題解決在初期階段,越往后所需成本就越高。很多的企業(yè)在加工過程中，對(duì)有缺陷等不良組件一律往下道工序流，認(rèn)為到檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)再送返修。這是極大的錯(cuò)誤，有缺陷產(chǎn)品應(yīng)該及時(shí)的找出原因，加以解決，避免問題的掩蓋，批量的不良品產(chǎn)出，積壓，減少返修及維修的費(fèi)用，降低成本。     

在生產(chǎn)過程中，人員是最不穩(wěn)定的因素，人的心態(tài)，責(zé)任心，也是影響生產(chǎn)成本的一個(gè)因素。我們有些異形自動(dòng)插件機(jī)工程師的朋友私下交流，其實(shí)他們能靈活的控制生產(chǎn)中PCB板，元器件的報(bào)廢數(shù)，老板給的那么點(diǎn)獎(jiǎng)金，其實(shí)只給少報(bào)廢幾塊板子就回來了。如果能給予更多的激勵(lì)，將會(huì)提高員工的責(zé)任心，大大的減少生產(chǎn)報(bào)廢率。所以做好人員的激勵(lì)也是降低成本的一個(gè)方法。

做好生產(chǎn)計(jì)劃，制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)及主要工序都要有工藝規(guī)程或作業(yè)指導(dǎo)書，工人嚴(yán)格按工藝文件操作，工藝文件受控，現(xiàn)場(chǎng)可以取得現(xiàn)行有效版本的工藝文件。工藝文件資料要做到：字體工整，填寫和更改規(guī)范、完整、準(zhǔn)確、及時(shí)。工藝流程要有科學(xué)合理，可操作性要強(qiáng)。消除了盲目作業(yè)，不按工藝規(guī)程作業(yè)，從而減少質(zhì)量問題，降低生產(chǎn)成本。 

異形自動(dòng)插件機(jī)加工生產(chǎn)企業(yè),生產(chǎn)成本要結(jié)合工藝，質(zhì)量，供料周期統(tǒng)一來控制，盡量采用先進(jìn)的管理模式，導(dǎo)入5S，IE，JIT的作業(yè)手法，提高生產(chǎn)效率，優(yōu)化整個(gè)生產(chǎn)過程，使生產(chǎn)成本降到最低水平，以提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。

深圳市宏拓偉業(yè)自動(dòng)化科技有限公司位于深圳市，是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)異型插件機(jī)的企業(yè)。我司擁有一支具有十多年自動(dòng)化設(shè)備研發(fā)經(jīng)驗(yàn)的專注團(tuán)隊(duì)，可以根據(jù)客戶的不同要求設(shè)計(jì)出性能卓越、品質(zhì)優(yōu)良的自動(dòng)化設(shè)備。我司把為客戶解決“減少人工、降低成本、提高效率、提升品質(zhì)”為己任，為提高國內(nèi)自動(dòng)化設(shè)備的研發(fā)水平和廣泛應(yīng)用為使命。